不锈钢罐体的制作流程

更新时间:2020-04-26 07:47

  恒东科技不锈钢罐体的制作流程:材料验收—划线下料—卷板焊接—表面抛光—组装焊接(上下封头)—组装搅拌装置—试压(测试夹套)—细节抛光—开机调试—整机试压—出厂检验—清洗—打包—出厂。

  1,不锈钢罐体原材料选用304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。

  2,不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。

  3,将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。

  4,筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。

  5,筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

  6,不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。

  8,在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。

  9,AG永乐国际,用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。

 
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